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南京专业的不锈钢软管厂家_工业软管-宜兴德蒙特管业

发布时间: 2019-04-25 10:19

挤压:对于高稠度弹性体,挤出是使用单螺杆挤出机完成。预成型带被馈送到从辊进给轮到挤出机机筒的挤出机,和弹性体是通过一个模具和心轴组件挤出形成所需的轮廓。另外,也可以进行与高稠度硅氧烷弹性体支撑挤压。这是通过一个十字头组件装配在挤出机中,通过在支撑几何穿过十字头,并在它挤出一层硅橡胶的实现。

适合于各种行业的应用的挤出机的成本大约是10万美元,包括安装。然而,大多数挤出系统制造者装备他们的机器用激光微米和反馈控制器以监测产品质量,增强了显著到设置挤压工艺的成本增加。另外,挤出可以考虑劳动密集的,为它需要操作者在任何时候都存在,以确保该挤出机具有弹性体的恒定供应,运行正常。

成型:高粘度硅应用随所用的成型设备的类型。传递和注塑成型工艺需要操作人员来加载弹性体进入设备和脱模成品零件。对于压缩模制,操作人员必须放置在各模具所有单个空腔预型件。因为具有高粘度弹性体所采用的相对缓慢的固化周期的,它有可能为所述模具具有大量空腔。安装转让或注塑机的成本大约为1000至2000美元每吨的夹紧力。压缩成型机是相当便宜。

不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套,两端以接头或法兰,用于输送各种介质的柔性元件。其特点是:耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃)、重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。金属软管是应用在现代工业和管路中的挠性连接管件,主要零件材料是由奥氏体不锈钢。具备良好的柔软性、耐蚀性、抗疲劳性、耐高低温(-200℃~+600℃)、耐高压、寿命长等特点,因此被各业界广泛采用。热缩管

橡胶成形工艺

橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模,在压力作用下像胶凸模变形,把管坯按凹模型腔成形波纹管,成形方式通常是单波连续成形。

机械液压成形

机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形,然后用液压方法向外胀形成波纹管。机械液压成形的波纹管,由于波峰、波谷都参加了变形,都达到了强化,对提高波纹管弹性起到了良好的作用,是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。热缩管

金属波纹管的制造,是从选用原材料开始,经过管坯制造、波纹管成形、整形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节,制造出符合设计要求的波纹管。